НАЛАДКА ПРЕССОВ, АГРЕГАТНЫХ СТАНКОВ И СТАПЕЛЕЙ Наладка пневматических прессов
Наладку прессов производят после их изготовления, ремонта и определенного времени эксплоатации. При наладке регулируют равномерность запрессовки сулагами установленной на каркас обшивки; проверяют и устраняют обнаруженные дефекты в пневматической сети пресса и в электроподогреве.
Равномерность запрессовки в прессе зависит от: 1) точности зэ — строжки основной сулаги по шаблонам; 2) равномерности толщины и эластичности установленной на сулагу резины; 3) точности выклейки по болвану прокладной сулаги; 4) правильности расположения агрегата в тележке относительно сулаг пресса; 5) точности фиксации агрегата в прессе; 6) жесткости резины пневматического мешка при давлении его непосредственно на прокладную сулагу.
Нф равномерность запрессовки также влияет точность малковки каркаса агрегата.
При установке на каркас жесткой обшивки толщиной. 7—10 мм. Зыклееиной из шпона, качество приклейки зависит от точности болвана, иа котором выклеена обшивка, и коробления обшивки после ее выклейки.
|
Если по конструкции пресса установленный агрегат можно осмотреть, то запрессовывают один каркас без обшивки, осматривают все доступные места и определяют равномерность прилегания прокладной сулаги. При обнаружении неплотно прилегающих мест исправляют положение сулаг или на основную сулагу приклеивают на казеиновом клею гвоздевой запрессовкой соответствующего размера фанерные накладки, застроганные кругом на-ус. После исправления всех дефектных мест производят пробную приклейку обшивки на каркас, которую срывают для определения качества приклейки. Во всех местах с плохой запрессовкой на основную сулагу приклеивают фанерные накладки, как и после запрессовки одного каркаса. При больших исправлениях после первой запрессовки производят вторую и снова отрывают обшивку. При качестве приклейки, удовлетворяющем техническим требованиям (иепроклей не более 5% от площади склеивания), переходят к производственной запрессовке. У первых 10—20 агрегатов обшивку устанавливают по одной половинке для облегчения контроля приклейки. Если пресс рассчитан на одновременную приклейку обшивки, то одну половинку обшивки ставят на клею, а вторую на контрольных гвоздях без клея. После запрессовки неприклеенную половинку снимают и определяют качество приклейки второй половинки. Приклейку обшивки к каркасу в недоступных для осмотра местах проверяют легким простукиванием молотком или вибрационными электрическими приборами. При эксплоагацпп пресса необходимо внимательно следить за исправностью пневматической проводки. В пневматическом прессе сначала проверяют работу редуктора. Поворотом ‘винта редуктора пускают сжатый воздух в сеть пресса. Давление постепенно должно нарастать до тробуетто. что гредел ост гс су; л: • :,:аь Резкое повышение давленая в прессе указывает па неисправность редуктора, а медленное — на утечку воздуха в сети пресса. Исправность воздуховодов, пневматических мешков н шлангов проверяют осмотром. Насто утечку воздуха определяют на-слух, так как струя воздуха из — пневматической сети в атмосферу вырывается с шум(?м. Неисправные соединительное шланги или муфты заменяют новыми, а основные пневматические мешки и шланги ремонтируют. При электронагреве проверяют амперметр, гальванометр с термопарой и контактные соединения. Правильность показаний амперметра определяют контрольным амперметром. При неисправности амперметр ремонтируют и регулируют в мастерской или лаборатории. Гальванометр с термопарой для работы на прессе выдают проверенный. Перед запрессовкой’ необходимо следить за правильной установкой термопары в сулаге, так как ее смещение изменяет показания гальванометра. При правильном расположении термопары стрелка гальванометра ^ колеблется в пределах требуемой температуры для установленного в прессе электроподогревателя. ‘Контактные соединения электроподогрева проверяют ‘включением контрольной электрической лампочки на щите управления. Если лампочка при включении загорается, то все контакты исправны. Гидравлические прессы налаживают аналогично пневматическим. Дополнительно проверяют работу насоса для производства давления в гндросети пресса. * |