КОНСТРУКЦИЯ и РАБОТА АГРЕГАТОВ. ОСНОВНОЙ СИСТЕМЫ

Основные топливные баки (рис. 60) изготовлены из листового материала АМцА-М толщиной 0,45 мм. Сплав АМцА-М допускает глубокую штамповку, хорошо сва­ривается и устойчив против коррозии. Бак состоит из обечайки (боковой наружной поверх­ности) и днищ, соединенных сваркой. Изнутри баки уси­лены перегородками, прикрепленными к обечайке и днищу заклепками, головки которых на наружной сто­роне заварены. Баки имеют специальную конфигурацию для прохода воздухозаборника. Передний топливный бак размещен в цент­ральной части фюзеляжа между шпангоутами № 11 и 15. Бак устанавливается на…

Read More

ТОПЛИВНАЯ СИСТЕМА. И ПРОТИВОПОЖАРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКАТОПЛИВНОЙ СИСТЕМЫ Топливная система включает в себя элементы и агрегаты (баки, трубопроводы, краны, приборы, насо­сы и т. п.), обеспечивающие размещение топлива на самолете и его подачу к двигателю. К топливной системе самолета предъявляются сле­дующие основные требования: она должна иметь высотность, превышающую прак­тический потолок самолета; обеспечивать надежность в работе и безопасность в пожарном отношении; выработка топлива из баков должна быть полной и не сопровождаться подсосом воздуха в систему из освободившихся баков; в кабине…

Read More

Неисправности воздушной системы

1) внешняя негерметичность системы, проявляющая­ся в виде утечки воздуха, которая выявляется по сте­пени падения давления по манометру. Место негерме — тичности системы определяется на слух или с помощью мыльной пены. Устранять выявленную негерметичность путем подтяжки соединений запрещается. Для этого необходимо разобрать соединение, осмотреть состояние деталей (дефектные детали заменить), произвести сбор­ку и последующую проверку герметичности соединений. При сборке не допускать чрезмерной затяжки гаек соединения, так как это не способствует надежности соединения, а лишь приводит к повреждению…

Read More

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ. И ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ. ВОЗДУШНОЙ СИСТЕМЫ

Техническое обслуживание воздушной системы вклю­чает: 1) зарядку воздушной системы. Зарядка системы производится сухим и чистым воздухом от специальных установок, воздухозаправщиков или отдельных воздуш­ных баллонов. Зарядка основной системы производится до создания давления 100… 150 кгс/см2, а системы гер­метизации сдвижной части фонаря — до 50±5 кгс/см2. При зарядке системы необходимо строго соблюдать правила безопасности: зарядку системы производить пу­тем медленного увеличения подаваемого давления и за­крытых кранах герметизации фонарей. Отсоединение шлангов наземного источника воздуха производить пос­ле стравливания из него…

Read More

КОНСТРУКЦИЯ И РАБОТА СИСТЕМЫ ГЕРМЕТИЗАЦИИ. СДВИЖНОЙ ЧАСТИ ФОНАРЯ

Система герметизации сдвижной части фонаря пол­ностью автономна. Все агрегаты и детали сети смонти­рованы на сдвижной части фонаря. Емкостью системы является баллон объемом 1,3 л, который заряжается до давления 50 кгс/см2. Зарядка баллона осуществляется через зарядный штуцер, кото­рый закреплен в специальной чашке, закрываемой люч­ком. Между зарядным штуцером и баллоном располо­жены: фильтр для очистки воздуха; обратный клапан, предотвращающий стравливание сжатого воздуха из баллона; манометр для контроля за давлением в баллоне, рас­положенный рядом с зарядным штуцером. Давление в…

Read More

КОНСТРУКЦИЯ и РАБОТА. АВАРИЙНОЙ ВОЗДУШНОЙ СИСТЕМЫ

Аварийная воздушная система по назначению от­дельных ее элементов подразделяется на следующие участки: аварийную сеть торможения основных колес шасси; сеть аварийного сброса фонарей кабины; сеть блокировки катапультирования. Аварийная сеть торможения колес шасси исполь­зуется в случае отказа основной сети. К аварийной сети торможения колес относятся следующие устрой­ства и детали. Редуктор РВ-50/8, понижающий давление возду­ха с 59 до 8 кгс/см2. Установлен за приборной доской второй кабины. Кран аварийного торможения колес золотникового типа. Установлен на правом борту в передней…

Read More

КОНСТРУКЦИЯ и РАБОТА. ОСНОВНОЙ ВОЗДУШНОЙ СИСТЕМЫ

В зависимости от назначения основную воздушную систему условно можно разделить на три участка: сеть источников сжатого воздуха; основную сеть торможения колес; сеть герметизации откидной части фонаря; сеть управления противопожарным краном. Сеть источников сжатого воздуха включает ряд аг­регатов и деталей. Бортовой зарядный штуцер — для присо­единения шланга от аэродромного баллона при зарядке системы. Расположен на левом борту носовой части фюзеляжа. Фильтр 721 700А для очистки воздуха, поступаю­щего в систему при зарядке. Установлен на трубопро­воде непосредственно за…

Read More

ВОЗДУШНАЯ СИСТЕМА

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА И НАЗНАЧЕНИЕ СИСТЕМЫ На самолетах воздушная система применяется для герметизации фонарей кабин и приведения в действие различных агрегатов и механизмов их сброса, для тор­мозных устройств. Воздушная система по сравнению с гидросистемой имеет ряд преимуществ, благодаря которым она нахо­дит широкое применение. Основными преимуществами воздушной системы являются: меньшая по сравнению с другими системами масса ее агрегатов; используемый в качестве рабочего тела воздух является самым доступ­ным материалом; пожарная безопасность; возможность производить опробование и приведение в действие…

Read More

Неисправности гидросистемы

1) потеря работоспособности гидронасоса 29-623 вследствие внутренней негерметичности из-за износа втулок, шестерен и нарушения уплотнения привода на­соса. Такое состояние насоса определяется по умень­шению величины давления масла АМГ-10 в системе ниже допустимого при включении потребителей, а так­же по выбиванию масла из дренажа насоса. Более эффективным методом контроля, позволяющим предвидеть отказ, является контроль в эксплуатации за изменением максимального рабочего давления в систе­ме при выпуске-уборке закрылков и тормозных щитков при работающем двигателе. Уменьшение максимально­го давления свидетельствует о возможном…

Read More

И ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ ГИДРОСИСТЕМЫ

Техническое обслуживание гидросистемы включает: контроль заправки гидросистемы маслом АМГ-10 и про­верку чистоты и состояния масла, проверку состояния агрегатов и трубопроводов, проверку работоспособ­ности. Контроль заправки гидросистемы осуществляется путем замера мерной линейкой количества масла в гид­робаке при рабочем давлении в аварийной системе, уб­ранных закрылках и тормозных щитках. Косвенным ме­тодом заправка гидросистемы определяется по давле­нию в системе, создаваемому при работе двигателя, и по проверке работоспособности системы и внешней гер­метичности агрегатов и трубопроводов. Повышение дав­ления в системе до требуемых…

Read More

Аварийный выпуск закрылков

Для аварийного выпуска закрылков необходимо от­крыть аварийный кран закрылков в передней или зад­ней кабине. Рабочая жидкость из гидроаккумулятора под давле­нием азота поступает через открытый аварийный кран закрылков, аварийные переключатели и двусторонние гидрозамки в гидроцилиндры закрылков. Закрылки вы­пускаются. Выдавливаемая из гидроцилиндров жидкость сли­вается в гидробачок тем же путем, что и при выпуске .закрылков от основной сети. Аварийный выпуск шасси (закрылков)при неисправном з лектрогидрокра нешасси (закрылков) В случае неисправности электрогидрокрана шасси, когда его золотник все время остается…

Read More

Работа аварийной системы

При работе гидронасоса во время работы двигателя или при подключении наземного гидронасоса по мере нарастания давления в основной сети происходит за­рядка гидроаккумулятора жидкостью (если он не был заряжен) через обратный клапан аварийной системы. При этом жидкость поступает в гидравлическую по­лость гидроаккумулятора и, заполняя ее, через мемб­рану сжимает азот в воздушной полости гидроаккуму­лятора. Манометр фиксирует величину давления жид­кости в гидравлической полости гидроаккумулятора. Чтобы гидроаккумулятор зарядился полностью, необ­ходимо создать давление в основной сети 100 кгс/см2. Для этого…

Read More

ОСНОВНАЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА

В зависимости от назначения основную гидравли­ческую систему условно можно разделить на ряд участ­ков: основную сеть; гидравлическую сеть шасси; гид­равлическую сеть тормозных щитков; систему поддав — ливания гидробачка. Основная сеть (рис. 25) включает следующие агре­гаты и детали: гидравлический бачок; гидравлический насос; фильтр ФГ-11/1; электрогидрокраны шасси, закрылков и тормозных щитков; предохранительный клапан; клапаны подключения наземного гидравлического насоса; манометры; дроссель. Гидравлический бачок находится в отсеке двигателя и закреплен на кронштейне, смонтированном на противопожарной перегородке. Гидробачок служит резервуаром для…

Read More

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СИСТЕМЫ На самолете Л-29 гидравлическая система исполь­зуется для привода агрегатов шасси, закрылков и тор­мозных щитков. Гидравлическая силовая система позволяет обеспе­чивать точное регулирование работы без заметного за­паздывания и плавность хода исполнительных уст­ройств; фиксацию исполнительных устройств не только в крайних, но и в промежуточных положениях; получе­ние больших мощностей при сравнительно небольших табаритах и массе источников энергии и исполнитель­ных агрегатов. Наиболее важные свойства гидравлической силовой системы определяются практической несжимаемостью и высокой вязкостью его рабочего тела —…

Read More

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ. И ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ. УПРАВЛЕНИЯ САМОЛЕТОМ И ДВИГАТЕЛЕМ

Техническое обслуживание управления самолетом и двигателем включает: проверку легкости и плавности передачи движений от ручек управления и педалей к рулевым управляю­щим поверхностям (рулю высоты, рулю направления, элеронам и триммеру руля высоты), а также к рыча­гам управления дроссельным краном и стоп-краном двигателя; осмотр узлов и деталей проводки управления; промывку и смазку шарнирных соединений провод­ки управления; проверку углов отклонений рулей, элеронов и трим­мера, а также рычагов управления дроссельным кра­ном и стоп-краном. Легкость и плавность управления самолетом и…

Read More
1 3 4 5 6