Дефектоскопы ДНМ-15, ДНМ-500

В дефектоскопах ДНМ-15 и ДИМ-500 применен способ, позволяющий исключать влияние на показания измене­ний зазора между датчиком н деталью в пределах от 0 до 1 мм Рис. 5.16. Блок-схема дефектоскопа типа ДНМ (о) и векторная ди-аграмма и-зменений вносимых напряжений относительно линии отвода (б): 1 — генератор; 2 и 3 — трансформаторные датчики; 4 — усилитель; 5 — фазо-вращатель; 6 — фазовый разлнчнтсль без уменьшения чувствительности. В основе способа лежит изме­рение угла между линией отвода и вносимым…

Read More

Дефектоскопы ВДЛ-2М, ВД-1ГА, ППД-1

Общим для дефектоскопов ВДЛ-2М, ВД-1ГА, ППД-1 и ВДЦ-1М является принцип уменьшения влияния на по­казания индикаторов мешающих факторов. Все они работают на относительно высокой частоте, содержат двухконтурный автоге­нератор с датчиком в сеточном контуре, мостовую схему, которая выделяет сигнал от несплошности, отсекая от индикаторов сиг­налы, вызванные некоторыми мешающими факторами. Поэтому рассмотрим лишь конструктивные особенности дефектоскопов ВДЛ-2М ВД-1ГА, ППД-1. ‘ Дефектоскоп ВДЛ-2М предназначен для контроля кромок лопаток турбин авиационных двигателей. Он укомплектован искательными головками типа ВГ-1 (рис. 5.11),…

Read More

Дефектоскоп ВДЦ-1М

Дефектоскоп ВДЦ-ІМ (рис. 5.10) используют для выявления поверхностных и подповерхностных (в слое глубиной 0,5 мм) трещин, пористости, включений, рыхлот и других неспло — шпостей на деталях, изготовленных из немагнитных материалов с электропроводностью 0,1 — 106 См/м и более (графит, жаропроч­ные стали, магниевые, титановые, алюминиевые, медные сплавы) без удаления с поверхности деталей защитных покрытий толщи­ной менее 0,3 мм. Его можно применять для контроля магнитных деталей, однородных по структуре. Дефектоскоп ВДЦ-1М, как и другие, позволяет определять место…

Read More

Мешающие факторы при контроле деталей на сплошность

В процессе контроля на сигнал датчика могут ока­зывать влияние различные факторы. Два из них мы рассмотрели при анализе рис. 5.8 — это изменение электропроводности и наличие несплошности. Если контроль проводят с целью выявле­ния трещин, а материал детали имеет резко выраженную струк­турную неоднородность, то обусловленные ею колебания электро­проводности от участка к участку детали могут привести к таким значительным изменениям сигнала датчика, что на их фоне практически невозможно будет заметить сигнал от трещины. Осо­бенно сильно влияет на…

Read More

Формирование сигнала датчика

Подобно тому, как ток, протекающий по обмотке датчика, создает в пространстве магнитное поле, образуют маг­нитное поле над проверяемым участком детали и ВТ (рис. 5.6). Значение потока ВТ Фв зависит от электропроводности, магнит­ной проницаемости и сплошности проверяемого материала. Он меньше, если меньше электропроводность (рис. 5.6, а, б):Ф <ФВї. Нормальная составляющая магнитного потока ВТ в любой момент направлена навстречу нормальной составляющей возбуждающего потока Ф0 датчика. При отсутствии несплошности в детали под дат­чиком пространственная картина магнитного поля ВТ…

Read More

Возбуждение и распределение вихревых токов в проверяемой детали

Рассмотрим, как возбуждаются ВТ в немагнитном материале накладным цилиндрическим датчиком без сердечника (рис. 5.2). Проходящий по обмотке датчика переменный ток / образует в пространстве вокруг него переменное магнитное поле, значение потока которого равно Ф0. Для краткости поле у датчика будем изображать одной стрелкой (рис. 5.2,б, в). Если в это поле по­местить металлическое кольцо (рис. 5.2, а), в нем в соответствии с законом электромагнитной индукции будет наведена ЭДС и пой­дет переменный ток гк. То же наблюдается,…

Read More

ТОКОВИХРЕВАЯ ДЕФЕКТОСКОПИЯ

§ 5.1. Задачи, решаемые методом вихревых токов в полевых условиях Метод вихревых токов (ВТ) относится к косвен­ным методам контроля, при котором свойства изделий оцени­ваются по сигналу (например, по отклонению стрелки микроам­перметра), многократно преобразованному из одной физической величины в другую. Сущность такого контроля состоит в наблю­дении (после преобразования) изменений ВТ, протекающих в про­веряемой детали (или ее части), относительно ВТ в детали (или ее части),’-свойства которой считают приемлемыми. Значения ам­плитуды и фазы ВТ зависят от физико-механических свойств…

Read More

Магнитные дефектоскопы

В эксплуатации применяют переносные и пере­движные магнитные дефектоскопы, которые могут быть универ­сальными или специализированными и использоваться для кон­троля как снятых, так и установленных в конструкции Л А де­талей. Универсальный переносный магнитный дефектоскоп ПМД-70 (рис. 4.22 и 4.23) позволяет контролировать различные по форме детали, намагничивать и размагничивать их с применением элек­тромагнита, катушки, кабелей различного сечения, осуществлять циркулярное намагничивание и размагничивание участков свар­ных швов и деталей путем пропускания по ним тока. Позволяет намагничивать выпрямленным, переменным и импульсным…

Read More

Расшифровка результатов контроля. Мнимые дефекты

Расшифровка результатов — наиболее ответствен­ный этап МП контроля. Задачей ее является определение по ха­рактеру осаждения порошка истинных и мнимых дефектов. При Рис. 4.20. Осаждение порошка над трещинами, выявленными при МП контроле: а — шлифовочными: б — усталостными: в — термическими расшифровке анализируют картины осаждения порошка на по­верхности детали, используя в ряде случаев оптические приборы. Рассмотрим наиболее характерные признаки различных дефектов. Шлифовочные трещины выявляются в виде отдельных четких линий или сетки (рнс. 4.20,а); усталостные трещины —…

Read More

Контрольные образцы, способы изготовления дефектограмм

Наиболее общей оценкой качества суспензии является четкость выявления дефектов на контрольных образцах. Контрольный образец представляет собой деталь с известными мелкими шлифо­вочными трещинами, которые выявлены качественной суспензией и зафиксированы на специальной пленке — дефектограмме. Для проверки суспензии ее наносят на намагниченный кон­трольный образец, затем сравнивают осаждение порошка на этом образце с рисунком трещин на дефектограмме. При совпадении рисунков суспензия считается качественной н допускается к при­менению. Дефектограмма снимается с образца с помощью липкой ленты. Для этого на…

Read More

Магнитные порошки, пасты и суспензии

Для контроля деталей со светлой поверхностью используют порошок окиси-закиси железа Fe3Oi черного или тем­но-коричневого цвета (ТУ 6-14-1009—74). Размер основной массы частиц порошка не превышает 30 мкм. Количество частиц разме­ром более 30 мкм не превышает 5%. Магнитно-весовая проба дол­жна быть не менее 7 г. Магнитно-весовая проба —это количество порошка, удерживаемое специальным электромагнитом (см, 96 С целью ограничения коагуляции в суспензию с черным порош­ком добавляют небольшое количество поверхностно-активного ве­щества (ПАВ). В результате предотвращается сливание частиц, значительно увеличивается…

Read More

Кинетика осаждения порошка над дефектами

При магнитопорошковом контроле ферромагнит­ные частицы, взвешенные в жидкости или в воздухе, попадая в магнитное поле, намагничиваются и становятся элементарными магнитиками. Сближаясь, намагниченные частицы соединяются в цепочки, ориентирующиеся по магнитным силовым линиям поля. Такое явление называется магнитной коагуляцией. Магнитная коагуляция имеет место в суспензии при погруже­нии в нее полюсно намагниченной детали. В этом случае частицы, соединенные в цепочки, образуют вокруг детали картину магнит­ных силовых линий (рис. 4.18). При контроле в приложенном магнитном поле магнитная коа­гуляция протекает…

Read More

Размагничивание деталей

Кроме преднамеренного намагничивания для кон­троля детали летательного аппарата могут намагничиваться при электродуговой сварке, при случайном контакте с постоянным магнитом или с электромагнитом, при близ­ком нахождении ЛА от места грозового разряда. Детали, подвергающиеся вибра­циям или знакопеременным нагрузкам, мо- ..гут также намагнититься даже в слабом магнитном поле, например в поле Земли. При вибрациях ослабляются силы трения между доменами и облегчается их ориен­тация в направлении внешнего поля, т. е. облегчается намагничивание. Намагничен­ные детали ЛА должны быть размагниче­ны, так…

Read More

Особенности контроля сварных соединений

Контроль ферромагнитных сварных швов на оста­точной намагниченности проводят с помощью электроконтактов или в приложенном поле с помощью электромагнита. Если свар- Рис. 4.15. Схема намагничиваний сварного шва по участ­кам; I — деталь; 2 — сварной шов ной шов имеет большую длину, то при контроле на остаточной намагниченности его сначала намагничивают по всей длине по­следовательно участок за участком, переставляя электроконтакты поочередно в заранее размеченные точки. ^ Чтобы при намагничивании последующего участка не размаг­ничивался предыдущий, перестановку электроконтактов осущест­вляют…

Read More
1 2 3