МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ АВАРИЙНЫХ И ОТКАЗАВШИХ ОБЪЕКТОВ АВИАЦИОННОЙ ТЕХНИКИ
Методы исследований отказавшей, но не поврежденной авиатехники имеют существенные отличия от методов ‘исследования в случаях ее повреждения. При отсутствии повреждений работоспособность агрегатов и систем ©пределяетси путем проверок и испытаний с измерением функциональных параметров. При этом имеются возможности моделирования условий отказа непосредственно на исследуемых агрегатах и системах.
При исследовании поврежденных агрегатов и систем, как правило, не хватает достаточных сведений об отказах и особенностях их проявления.
Например, исследование поврежденного планера и его систем вызывает затруднение, как правило, большими его разрушениями и следами пожара. Иногда отказ агрегатов планера может сопровождаться разрушением конструкции в полете. Установление факта. разрушения летательного аппарата в воздухе производится путем анализа крок разброса деталей на местности и по характеру разрушения. Деформации и разрушения, возникающие при столкновении конструкции с препятствием, носят, как правило, направленный характер. Направление деформаций и разрушений при этом соответствует .направлению действия сосредоточенных и распределенных нагрузок, возникших при соударении.
Определение характера разрушения производится и по виду излома. Для изломов от однократной нагрузки характерны значительные пластические деформации как всего элемента, так и зоны излома. Для изломов от повторных нагрузок характерным является наличие усталостной зоны ‘мелкокристаллического строения.
При превышении максимально допустимого скоростного напора в первую очередь разрушается лесиловая обшивка гондол, хвостовой части крыла и оперения, работающая на отрыв. При этом характерны следующие виды деформации: вытяжка заклепок с образованием венчика на головке, продавливание материала вокруг отверстий под заклепки.
Установление факта и места (в полете или на земле) возникновения пожара на летательном аппарате определяется по характеру, интенсивности и направленности действия пламени. R характерным признакам обгораиия деталей и частей в полете относятся:
наличие яа поверхности двух сопрягающихся по изломам деталей совпадающих следов копоти одинаковой интенсивности при отсутствии следов действия пламени и копоти на изломах этих деталей;
наплавление материалов в направлении ‘воздушного потока на поверхностях элементов. конструкции;
наличие иа двух сопрягающихся по месту разрушения частях обшивки совпадающих контуров прогара одинаковой интенсивности при отсутствии следов воздействия пламени и копоти иа изломах непрогоревших участков.
обгорание (нагрев) лакокрасочного покрытия одинаковой интенсивности на участке разрушения при отсутствии следов воздействия пламени и копоти на поверхности изломов;
копоть в глубоких складках материала (обшивки, экранов, стенки реактивной трубы и т. д.), одинаковая по интенсивности с копотью на поверхности недеформироваиных участков; наличие копоти яа деталях под слоем земли; локальные прогары узлов двигателя при отсутствии признаков наплавлений металла от горения иа земле и следов законченности г. передней (по полету) части прогара;
прогорание корпусов узлов двигателя с наличием значительной металлизации и копоти на наружных поверхностях деталей газовоз — душяого тракта.
Особое место занимает определение работоспособности систем. В первую очередь исследуются системы, обеспечивающие функцію — яярование других жизненно важных систем летательных аппаратов. Например, работоспособность гидравлических систем до момента разрушения самолета оценивается по величине давления, которое может быть определено по отпечаткам стрелок на указателях приборов или. по положению поршней в цилиндрических гидроаккуму — ляторах, зафиксированных при их деформации. Для оценки работоспособности системы производится исследование технического состояния ее агрегатов, например гидроусилителей, отказ которых может. привести к летному происшествию.
Определение углов отклонения рулевых поверхностей (стабилизатора, руля высоты, руля направления, элеронов) в момент разрушения самолета основывается на использовании метода совместных деформаций узлов. Исследованию подвергаются как рулевые поверхности, так и детали механической проводки, гидравлические и гидроэлектрические агрегаты систем управления. Если иа сопрягаемых или близко расположенных поверхностях деталей и узлов имеются отпечатки ударного характера, которые не соответствуют положению их до разборки, то это положение является первоначальным при ударе.
Методика определения положения шасси, щитков, закрылков, предкрылков основана также на использовании метода совместных деформаций элементов. Первоначально производится замер выхода штоков агрегатов.
Количество топлива в баках (отсеках) определяется по характеру. их ‘повреждений, по положению поплавковых клапанов, показаниям счетчиков количества топлива и расходомеров.
При расследовании летных происшествий всегда проводится исследование работоспособности силовой установки, если даже происшествие не связано с ее отказом. Знание режима работы силовой установки дает возможность определить траекторию полета и действия экипажа. Поэтому при расследовании определяется работоспособность двигателя и "режим его работы в момент удара о препятствие. Режим работы двигателя определяется на основании изучения и анализа результатов исследования его деталей, узлов, агрегатов и оборудования.
Методы определения режима работы двигателя делятся на три группы.
К .первой группе относятся методы, которые позволяют определить, .работал или ие работал двигатель при ударе летательного аппарата о землю. Эти методы основаны на изучении: характера деформации лопаток турбины я компрессора; характера наволакивания. материала лопаток турбины на корпус; состояния посторонних предметов, попавших в газовоздушлый тракт двигателя (древесина, грунт и т. д.); металлизации лопаток турбины.
Вторая группа включает методы, которые позволяют определить границы возможной частоты вращения ротора двигателя. Эти методы основаны на изучении: положения элементов механизации ком-
прессора и створок регулируемого сопла, состояния нитей накаливания ламп сигнализации, положения элементов механизации компрессора и др.; состояния электрических потребителей тока, питание которых -осуществляется только от генераторов, установленных иа двигателе.
К третьей группе относятся методы, позволяющие определить величину частоты вращения ротора двигателя. Эти методы основаны на изучении: анализа записей ‘бортовой регистрации аппаратуры; температурного -состояния деталей турбины по окисным пленкам; положения деталей агрегатов топливной аппаратуры двигателя, показаний приборов контроля работы двигателя (давления масла и топлива, температуры газов, частоты вращения ротора); положения элементов управления двигателей.
Эти методы позволяют объективно и с большой точностью определить режим работы двигателя.
При — определении работоспособности двигателя преследуется целью установить первоначально разрушившуюся деталь или отказавший агрегат. Поэтому в первую очередь определяются те детали, разрушение которых — не является следствием удара самолета о землю. например, глубокий износ и выкрашивание материала на деталях двигателя, характерное расположение мест задиров, следов — перегрева и вытяжки лопаток турбин не отражается при мгновенном разрушении двигателя на земле.
По характерным признакам устанавливаются .причины разруше-