Контроль влажности древесины

Влажность древесины определяется перед началом сушки—для установления режима, в процессе. сушки — для ведения режима сушки, так как в основном все "режимы построены по влажности высушивае­мой древесины, и в конце сушки — для определения готовности дре­весины.

В процессу сушки влажность определяется один раз в сутки. Для каждой камеры отбирают пять-шесть контрольных образцов длиной 1,0 м и укладывают их по диагоналям сечения штабеля или по его боковым граням, т. е. в местах, где следует наблюдать за высыханием

древесины по сечениям штабеля и камеры. Образцы должны легко выниматься для ежедневного взвешивания.

Образцы вырезаются из отобранных досок по схеме, показанной иа фиг. 69. Отрезок 1 длиной 0,5 м удаляется с целью исключить влия­ние торца на влажность контрольного образца. Секции 2 и 4 длиной по 20 мм каждая служат для определения начальной влажности

образца. Отрезок 3 с.:у:к::т контрольним образцом, а отрезок 6 ис­пользуется для приготовления силовых секций в процессе сушки. При

Торцы контрольных образцов и образца 6 сразу же после распи­ловки закрашивают густыми белилами или суриком иа масле, образ­цы нумеруют, взвешивают с точностью до 5 г и укладывают в шта­бель. Сухой вес всех контрольных образцов определяют по формуле

Q _____ С? нач * МО

СУ1“ 100 + w„ 9

где 0Cfx — сухой вес образца в г;

Сяа, — начальный вес образца в г;

И/нач — начальная влажность образца в %.

Влажность контрольного образца в процессе сушки определяют по формуле

где W—влажность образца в момент определения в %;

G — вес образца в данный момент в г.

GCfX — сухой вес образца в г.

Метод определения влажности древесины в процессе сушки по влажности контрольных образцов дает несколько заниженные значе­ния влажности, так как образцы ‘ сохнут быстрее, чем древесина в камере.

Для быстрого определения влажности по сухому весу и по весу, соответствующему определяемой влажности, на фиг. 70 приведена но­мограмма, предложенная Н. С. Селюгиным. Эту номограмму рекомен­дуется построить на листе бумаги размером 60X30 см. По оси абсцисс откладывают влажность от 0 до 150% в масштабе 1%=2 мм, а по оси ординат—вес от 0 до 10 единиц в масштабе 1 единица=2 см.

Затем нужно соединить прямыми линиями точки:

ч

Горизонтальные линии на номограмме соответствуют влажным ве­сам образцов, наклонные — сухим весам и вертикальные — процентам

влажности.

Контроль состояния
внутренних напряжений
в древесине

Внутренние напряжения в древесине определяются при помощи силовых секций. При сушке хвойной древесины вну­тренние напряжения опреде­ляют в следующих случаях:

1) до сушки, если древе­сина имеет начальную влаж­ность ниже 30%;

2) в процессе сушки при влажности древесины пример­но 18%;

3) перед обработкой дре­весины воздухом высокой влажности;

4) перед выпуском древе­сины из сушильной камеры.

При сушке лиственных по­род, склонных к растрескива­нию, СИЛ9ВЫе секции следует вырезать чаще.

В первом случае силовую секцию изготовляют нз отрез­ка 5 (см; фнг. 69), во втором и третьем случаях—нз сило­вого образца б, а в четвер­том—из любого высушенного сортимента.

Силовые секции для мате­риала толщиной до 50 мм из­готовляют по схеме, пока­занной на фиг. 71, а, для материала толщиной больше 50 мм—на фиг. 71, б.

Предложенные ВИАМ раз­меры силовых секций приве­дены в табл. 10.

Для наблюдения за состоя — I / ннем древесины вырезают из ‘ г силового образца, отступя w 100 мм от закрашенного тор­ца, пластинку толщиной 20 мм и из этой пластинки иа лен­точной или дисковой пиле вы­пиливают, как указано на фиг. 71, силовую секцию. Зубцы силовой секции под действием сил внутреннего напряжения изгибаются в сторону растянутых слоев. По величине деформации зубцов можно при известном навыке судить о наличии, характере и величине внутренних напряжений в древесине.

Толщина материала S, мм

Размеры сило­вых секций, мм

Примечание

Толщина материала 5, мм

Размеры сило­вых секций, мм

Примечание

b

а

с

d

к

ь

а

с

d

к

15

4

7

25

80

13

15

8

8

25

20

5

10

25

90

15

18

8

8

25

25

6

13

25

100

17

18

10

10

25

30

8

14

25

‘ 110

18

22

10

10

35

См. фиг. 71,а

См. фиг. 71,б

40

10

20

25

120

20

25

10

10

35

50

13

24

25

130

22

28

іа

10

35

60

10

8

8

8

25

140

23

32

10

10

35

70

12

11

8

8

25

150

25

35

10

10

35

Размеры силовых секций

Таблица 10

В момент вырезания форма силовой секции позволяет судить только о характере внутренних напряжений. Для определения же причин воз­никновения внутренних напряжений контур вырезанной секции очерчи­вают на бумаге н кладут секцию для выравнивания влажности в су­шильный шкаф с температурой 100° на несколько часов или в поме­щение цеха на сутки. При выравнивании влажности контуры силовых секций изменяются, причем зубцы будут изгибаться в ту сторону, где влажность была больше в момент вырезания.’ По форме,’ которую сек­ция примет после выдержки, можно судить о примерном состоянии внутренних напряжений в древесине.

В табл. 11 показаны различные деформации силовых секций и объяснено их значений

Таблица 11

Различные деформации силовых секций

Случай 1. В момент вырезания секций наружные слои
растянуты, внутренние сжаты

Возникают на первых стадиях сушки. Если зубцы секции изгибают­ся сильно, следует уве­личить влажность воз­духа в камере

Форма силовых секций

Состояние

На каких стадиях сушки возможны деформации;

после выреза­ния секций

после выравнива­ния влажности

материала

характер последующей обработки

/

І

1 Г

Влажность наружных слоев меньше влажности внутренних. Напряжения отсутствуют

Возникают в самом начале сушки или после проведенной обработки древесины вследствие сжатия сухой поверхно­сти. Если древесина до­стигла заданной конеч­ной влажности, сушку следует закончить

\ //

м

Зубцы изогнулись еще больше наружу при вы­равнивании влажности, но влажность распреде­лена равномерно или была выше на поверх­ности. После выравни­вания влажности будет растяжение сухой по­верхности

Замечаются после силь­ной обработки древеси­ны воздухом повышен­ной влажности ч

Случай 11. В момент вырезания секций напряжений

в древесине нет

п п

Возникает в течение некоторого периода пос­ле обработки воздухом повышенной влажности. При дальнейшей сушке напряжения могут вы­равняться/ но ие исклю­чена возможность растя — жения’сухой поверхности

Сухая авиационная требованиям:

1) влажность в преде­лах 7—10%;

2) перепад влажности по сечению древесины, харак­теризуемый графиком, изо­браженным на фиг. 72;

3) отсутствие внутрен­них напряжений; .при ши­рине пропила 2—3 мм зуб­цы силовых секций длиной ие более 200 мм при вы­резке должны оставаться параллельными;

4) окраска нормальная и отсутствие торцевых и боковых продольных, тре­щин, а также коробления.

; При несоблюдении хотя бы одного из первых трех показателей дре­весина подвергается дополнительной обработке и выдержке в камере до кондиционного состояния.

Заготовки малого сечения контролю внутренних напряжений не подвергаются.

Фиг. 73. Сроки сушки авиационной сосны в камерах ВИАМ.

Сроки сушки авиационной древесины основных пород в камерах конструкции ВИАМ представлены в виде графиков на фиг. 73, 74, 75 и 76.

Примечание, Продолжительность сушки в камерах ВТИ и проф. Грум — Гржиманло увеличивается на 20Н по сравнению с указанными в графиках сроками.

Фиг. 74. Сроки сушки авиационного дуба в камерах ВИАМ.

Высушенную древесину транспортируют на трековых вагонетках в остывочное помещение, где ее постепенно охлаждают до температуры окружающего воздуха (16—20°). Остывочное помещение должно отап­ливаться и состояние воздуха в нем должно обеспечивать равновесную влажность древесины 7—10%. Древеси^ в остывочиом помещении следует выдерживать не менее суток и лишь после этого можно пу — # скать в производство.

ГЛАВА ПІ