РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ НА ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКАХ
Режилгы резания определяют два основных фактора, влияющих на производительность станков: скорость резания и скорость подачи.
Ниже приводятся режимы резания для основных деревообрабатывающих станков, применяемых в самолетостроении.
Круглопильные станки
Кругло пильные станки для смешанной распиловки
скорость резания…………… Ь = 60-80 м/сек ^ILunu"
скорость подачи…………………………….. и~2,5—20 м/мин j резании
Для дельта-древесины: скорость резаиня……………………………………………… г=25—45 м/сек
скорость подачи…………………………………….. п—1,4 м/мин
рекомендуется выдерживать в пределах л = 2000—3000 об/мин.
Маятниковые пилы
Для древесины: скорость резания, • …………………….. г=40—60 м/сек
скорость подачи………………………………………………………………. — 1—10 м/’мин
Столярные ленточные станки
Для древесины: скорость резания………………………………………………………… и=25—40 м/сек
скорость подачи……………………………………………………… и—2— 25 м/мин
Для делыа-древесииы: скорость резаиня………………………………………………. и=15—25 м/сек
скорость подачи
при высоте пропила до 20 мм. . . м=4—8 л/мин при высоте пропила свыше 20 мм, и=1—4 м/мин
При распиловке твердой и мягкой древесины при значительной высоте пропила, а также при выпиловке криволинейных деталей на ленточных станках рекомендуется придерживаться нижнего предела скорости подачи. На круглопнльиых и ленточнопильных станках с ручной.
подачей не рекомендуется давать в начале реза большую подачу. Увеличивать подачу следует плавно, без рывков и не превышать указанных максимальных пределов.
Фуговочные станки
Для древесины: скорость резания……………………………………………………………. «=26—33 MjceK,
скорость подачи………………………………………………………. и=4—16 м/мин
Для дельта-древесины: скорость резаиии……………………………………. «=20—26 MjceK
скорость подачи……………………………….. и—12—13 mJmuh
При обработке дельта-древесины для увеличения стойкости резцов рекомендуется применять максимальную скорость подачи, которую может обеспечить рабочий своим усилием. Скорость резания при строжке дельта-древесины не следует увеличивать выше максимального предела, так как это вызывает быстрое затупление резцов.
Для устранения отбрасывания материала для затупления резцов рекомендуется применять прижимы. Давление прижима на обрабатываемую деталь не должно превышать б—8 кг, что достигается применением противовеса или навешиванием прижима на пружинах. С применением таких прижимов число оборотов может быть снижено до 2500—3000 об/мин.
Рекомендуемое число оборотов ножевых валов на фуговочных станках:
при строжке древесины л-4000—5000 об/мии.,
при строжке дельта-древесины л=2500—3000 об/мин.
Для улучшения качества обработки и увеличения срока работы режущего инструмента до затупления следует фуговать узкие заготовки из дельта-древесины на одном участке иожа. После затупления части режущих кромок иожей направляющую линейку передвигают и фуговку продолжают на остром участке иожей.
Рейсмусовочные станки
Для древесины: скорость резания……………………………………………………………. «=26—33 MjceK
скорость подачи………………………………………………………. п = 4—16 м/мин
Для дельта-древесины: скорость резания…………………………………………………. «=20—26 м/сек
| скорость подачи…………………………………….. ц = 12—13,5 м/мин
Для увеличения стойкости инструмента при обработке дельта-дре — весииы рекомендуется в соответствии с мощностью мотора применять наибольшие скорости подачи, допускаемые конструкцией стайка. При строжке каркасов нервюр, шпангоутов и других склеенных деталей
необходимо применять малые скорости подачи.
Рекомендуемое число оборотов для ножевых валов рейсмусовочных станков следующее:
при строжке древесины п=4000—5000 об/мин., при строжке дельта-древесины /1=2500—-3000 об/мин.
Фрезерные станки
Для древесины: скорость резания…………………………………… «=19—50 м/сек
скорость подачи………………………………. и=5—20 м/мин
Для дельта-древеснвы: скорость резания. . . «=19—31 м/сек
скорость подачи. * * и~2—8,5 м/мин
При фрезеровании деталей сложной криволинейной формы и при большой высоте фрезеруемой поверхности также следует применять — малые скорости подачи.
Сверлильные станки
Рекомендуемое число оборотов п об/мнн. сверла:
Для древесины: л=3000 об/мин. при глубине сверления до 60 мм
л=1500—3000 об/мин. при глубине сверления 50—200 мм п=200—6Q0 „ • „ , свыше 200 мм
Для дельта-древесины: л=400—600 об/мин. при глубине сверления до 60 мм Скорости подачи:
при сверлепии древесины…………………………………………………………. іі=5— 25 MMjcetc
при сверлении дельта-древесины…………………………………………….. и—2,5—3 MMjcetc
Рекомендуется при выходе сверла из древесины уменьшать скорость подачи во избежание образований защепов.
4. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ НА ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ
СТАНКАХ
При работе на деревообрабатывающих стайках нужно особенно тщательно выполнять требования техники безопасности, так как вследствие больших скоростей резания и подачи увеличивается возможность травматизма. Каждый станок должен иметь ограждения всех опасных мест. К ограждениям предъявляются следующие требования.
Общие требования. Ограждения не должны портить ограждаемый станок, затруднять уход за станком и режущим инструментом, загромождать рабочее место и иметь лишние детали, увеличивающие стоимость ограждения.
Технологические требования. Ограждения не должны уменьшать производительность станков, снижать качество обработки и ухудшать условия наблюдения за работой.
Конструктивные требования. Ограждения должны автоматически устанавливаться по габаритам обрабатываемой древесины, максимально изолировать рабочего от опасных мест станка, иметь общий механизм торможения с огражденным станком, быть прочными и долговечными, отличаться простотой изготовления, быть компактными и обтекаемыми и не должны требовать для регулирования посторонних инструментов.