ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МОДЕЛЕЙ НАДЕЖНОСТИ ДВИГАТЕЛЯ В УСЛОВИЯХ ЭКСПЛУАТАЦИИ
Особенности оценки надежности двигателя. Возможная область использования математических моделей для оценки надежности ГТД определяется с учетом его конструктивных осо — з* За»
бенностей. ГТД представляет собой сложную систему. Многообразие процессов, протекающих при работе двигателей, приводит к многообразию физических причин отказов. В ГТД практически исключена возможность резервирования основных эле — імєнтов и агрегатов. Поэтому модели оценки надежности с резервированием имеют ограниченное применение. Для ГТД необходимо подтверждение больших значений межремонтных и назначенных ресурсов, что ограничивает использование традиционных методов испытаний на надежность и требует проведения циклов ускоренных испытаний. Для ГТД характерно наличие переходных режимов, количество которых по меньшей мере равно числу запусков и остановов двигателя, что требует исследований влияния этих режимов на надежность.
Использование статистических моделей надежности предполагает подразделение изделий и агрегатов ГТД на не — восстанавливаемые и восстанавливаемые. Динамические’модели надежности требуют рассмотрения соотношения типа «нагрузка — прочность». В случае, когда отказ приводит к досрочному снятию двигателя с самолета, следует рассматривать модели надежности невосстанавливаемого изделия. В качестве показателя надежности используется Гд. с.д. Если последствия отказа устраняются на борту, то такой отказ классифицируется, как отказ восстанавливаемого изделия. В этом случае для оценки надежности используется со — параметр потока отказов, устраняемых в эксплуатации.
В силу особого влияния отказов двигателя на безопасность полета следует отдельно выделять отказы, которые произошли в полете. Для оценки надежности в этом случае используется средняя наработка на отказ в полете 7’„. Не следует судить о надежности двигателя только по статистическим данным. Большое внимание надо уделять инженерному анализу, обращая внимание на единичные отказы (разрушения лопаток, дисков), которые могут быть опасными по своим последствиям.
Среднестатистические показатели надежности. Для оценки надежности двигателя в целом используем эмпирические зависимости по данным об отказах в эксплуатации.
Основной среднестатистический показатель надежности — средняя наработка на отказ
Т= 2 й/лот»
(=1
где п — общее число двигателей в рассматриваемой совокупности; б 1— наработка ї-го двигателя за анализируемый период; пот — число отказавших двигателей.
Аналогично определяем
П
Тд. с.д — 2 Й/Лд. с.д.
1=1
m
Удобной характеристикой оценки надежности за определенный период является число отказов на 1000 ч наработки:
Кюоо = 1000/Г = 1000ш.
Коэффициент Кюоо служит чувствительной мерой для оценки динамики надежности. Он может использоваться и при отказах, Приведших К досрочному СНЯТИЮ двигателей (КіОООд. с.д), и для отказов, ВОЗНИКШИХ В полете (KlOOOo. n) •
Параметрическая надежность. Ее можно оценить вероятностью того, что параметры, определяющие техническое состояние изделия, не выходят за границу допуска.
В ряде случаев таких параметров может быть несколько. Изменяясь в процессе увеличения наработки изделия, они достигают значений, при которых дальнейшая эксплуатация недопустима. Наступает состояние отказа. Изменение параметров по наработке подчиняется физическим законам и, следовательно, имеет закономерный характер. Но для любого изделия из рассматриваемой совокупности однотипных изделий момент параметрического отказа точно предсказать нельзя. Например, известно, что вследствие эрозии поверхностей лопаток, увеличения зазоров в проточной части ГТД по мере увеличения наработки повышается удельный расход топлива. Статистические данные по распределению отклонений удельного расхода топлива от его номинального значения (іАСуд), полученные в разные моменты наработки, позволяют определять вероятность выхода ДСуд за границы допуска. При большой вероятности такого выхода решается вопрос о возможности дальнейшей эксплуатации.
Простейшая зависимость параметрической надежности от времени (рис. 1.9) может быть применена для давления, температуры, расхода, а также и для зависимостей типа «нагрузка — прочность», которые ранее были рассмотрены для планера.
Если под термином «нагрузка» понимать совокупность нагрузок, действующих на данный элемент двигателя (например, лопатку), а под термином «живучесть» — способность элемента выдерживать эту совокупность нагрузок, то можно построить график, отображающий характер изменения этих величин во времени {14, 15]. В момент, когда «живучесть» элемента станет равной действующей на него нагрузке, произойдет отказ. Про-
1.9. Износ однотипных элементов с начальной живучестью Но лод воздействием нагрузок _Раад
1.10. Износ элементов с законом распределения начальной живучестю //Р;ор под воздействием нагрузки. Р зад
стейший случай для одного элемента представлен на рис. 1.9. Аналогичная линейная зависимость получится и для множества элементов, если они равнопрочны и работают при равных нагрузках.
При учете закона распределения (например, нормального) «живучести» элементов модель приобретает вид, представленный на рис. 1.10. При постоянной нагрузке (Р3ад = const) плоскость распределения начальной «живучести» может быть разделена на две зоны: Hot < Рзад и Я0. > Рзад. Все элементы, начальная «живучесть» которых соответствует первой зоне (заштрихована), откажут в начале эксплуатации за время Ар. (длительность приработки). При А >’Ар кривая распределения вероятности отказов элементов if (Ат) будет являться отображением участка зависимости f (Я), который расположен выше уровня нагрузки Рзад.
Из. подобных рассуждений о надежности каждого агрегата следует, что долговечность (ресурс Т) всего двигателя в основном определяется отклонением начальной «живучести» от среднего значения Но сР и разбросом скоростей износа dHJdt. .
Для гарантии ресурса необходимо, чтобы все агрегаты н двигатель в целом проектировались с некоторым оптимальные средним запасом начальной «живучести».
Из опыта эксплуатации известно, что дисперсии долговечности Я2 (Г) у большинства элементов двигателя малы по сравнению со средними значениями их долговечности ГСр. Это положение можно выразить следующим условием [84]:
}’ЩГ)/ТСР < 0,2.
Поэтому элемент с минимальной долговечностью можно считать слабым звеном и определять по нему ресурс двигателя в целом.