ОБЩАЯ ОЦЕНКА ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ ПРОЧНОСТИ САМОЛЕТА
Для безопасности полетов самолетов в процессе их проектирования, производства и эксплуатации необходимо обеспечить прочность элементов их конструкции в условиях воздействия всей совокупности эксплуатационных нагрузок и других разрушающих факторов (температура, коррозия), т. е. обеспечить эксплуатационную прочность самолетов.
Рассмотрим, ка — • кие нагрузки действуют на элементы If в конструкции планера
" в процессе эксплуа-
Рис. 1.6. Схема сил, действующих на са- тации. Прежде все-
молет в горизонтальном полете го следует отметить
маневренные нагрузки, т. е. нагрузки, действующие при выполнении самолетом маневров (преднамеренного изменения режима или профиля полета). Так, на самолет в установившемся горизонтальном полете (рис. 1.6) действуют вес самолета G, подъемная сила У, лобовое сопротивление Q и тяга Р. Для удобства анализа действующих сил будем считать* что вектор тяги Р проходит через центр тяжести самолета перпендикулярно подъемной силе Уу вектор лобового сопротивления Q также проходит через центр тяжести самолета. При установившемся горизонтальном полете эти силы находятся в следующем соотношении: У=С;
P—Q. При выполнении маневров (с изменением профиля полета) самолет совершает криволинейный полет. В лом случае в плоскости симметрии самолета действуют те же силы, что и в горизонтальном полете, т. е. У, Q, Р, (і, по они находятся не в равновесии, а дают в сумме некоторую неуравновешенную силу, приложенную к самолету (рис. 1.7).
Рис. 1.7. Схема сил, действующих на самолет при выполнении криволинейного маневра в вертикальной плоскости: Y — подъемная сила; Q — лобовое сопротивление; г—радиус кривизны; Nnt Лг^ —нормальная и тангенциальная силы; С — вес самолета; I* — тяга силовых установок |
В связи с тем что неуравновешенная сила Nt — Р — -—Q Н- G sin G, направленная по касательной к траектории, сравнительно мала, ускорение самолета по касательной к траектории полета учитывать не будем. Тогда при выполнении самолетом криволинейного полета в вертикальной плоскости ом будет двигаться с ускорением /л, действующим в направлении неуравновешенной си-
.Пій ПСріїОИДНКулирио к траектории. Это ускорение
рппно
І — Ї2 ■
In— г ‘ ■
где V — скорость полета;
г — радиус кривизны траектории.
В данном случае к центру тяжести самолета будет приложена центробежная сила
.. mVa GHJ
N„=—— ==—— ,
г gr
где т — масса самолета;
g — ускорение силы тяжести.
Отношение, показывающее, во сколько раз подъемная сила в полете больше веса самолета, называется коэффициентом перегрузки (или перегрузкой) п.
После проектирования всех сил, действующих на самолет, на нормаль к траектории полета и после преобразований максимальный коэффициент перегрузки при криволинейном полете в вертикальной плоскости пу можно выразить формулой
—+1.
gr
Аналогично можно вывести формулу для величины перегрузки при выполнении самолетом маневра в горизонтальной плоскости.
Кроме маневренных нагрузок, на элементы конструкции планера действуют нагрузки, вызванные порывами ветра. В атмосфере всегда имеются воздушные потоки различных направлений, которые обусловливаются рельефом местности, облачностью, неравномерным нагревом воздуха и другими’причинами. Перегрузки, вызванные порывами от восходящих и нисходящих потоков, могут достигать величины пу = + 5ч—3. С учетом этих перегрузок в основном и рассчитываются на прочность элементы конструкции планера тяжелых (неманевренных) самолетов.
Предположим, что на самолет, находящийся в горизонтальном полете и движущийся со скоростью V, подействовал вертикальный порыв ветра со скоростью и
32 Зак. 264
(рис. 1.8). В результате поддува скорость потока изме — иитея по величине и направлению и будет равна
▼ ■
COS Да
Следовательно, подъемная сила изменится в основном вследствие дополнительно образовавшегося прироста подъемной силы в результате увеличения угла ата-
ки Да, т. е. приращения на Acv коэффициента подъемной силы
У
Суммарная подъемная сила самолета будет равна
У’ = У + ДУ.
Известно, что перегрузка самолета представляет собой отношение подъемной силы к весу самолета, тогда
3 Зак. 264
Но в горизонтальном полете подъемная сила Y равна весу самолета, а ЛК=Дсу -^—5, так как V—V’.
2
В этом случае вертикальная перегрузка в центре тяжести самолета, летящего со скоростью V, на который подействовал вертикальный порыв ветра и, будет равна
пу= 1 + Дсу -^г
Таким образом, приращение вертикальной перегрузки равно A/2v = ^~S и зависит от величины верти-
1 У у 2С кального порыва ветра, скорости и высоты полета, а также от веса самолета.
Аналогично можно было бы рассмотреть возникновение дополнительных перегрузок от нисходящего, а также от горизонтального порыва ветра. Следует иметь в виду, что нагрузки элементов конструкции планера самолета во многом зависят от характера выполняемого полета.
Увеличение скоростей полета современных самолетов привело к увеличению нагрузок, вызванных нагревом конструкции. Источниками нагрева самолета могут быть двигательные установки, выхлопные газы, атмосферная и солнечная радиации и аэродинамический нагрев, обусловленный торможением воздушного потока о поверхность самолета во время его полета. Одновременно с нагревом происходит рассеивание тепла вследствие его излучения самолетом. Наиболее существенным является аэродинамический нагрев, так как он охватывает всю поверхность самолета и увеличивается с ростом скорости полета. Остальные источники нагрева имеют обычно местное значение, а солнечной и атмосферной радиациями в связи с их малыми значениями можно пренебречь до высоты 50 км.
Рассмотрим более подробно аэродинамический нагрев самолета. Известно, что абсолютная температура пограничного слоя Г в точке полного торможения воздушного потока равна
Г = Г*( 1 + 0Д8М*),
где Тц— абсолютная температура воздуха на данной высоте Н
М= — (V — скорость полета; а — скорость звука). а
При полете у земли с числом М^3,0 температура Т и точке полного торможения приблизительно равна 400° С. Следовательно, в результате значительного нагрева элементов конструкции планера при полетах на больших числах М может произойти снижение их прочностных характеристик.
Помимо маневренных нагрузок и нагрузок, вызванных порывами ветра или нагревом конструкции, на элементы конструкции планера современных самолетов действуют еще значительные нагрузки, возникающие при взлете и посадке. Например, на шасси действуют силы реакции земли, которые возникают при взлете и посадке самолета, а также при его движении по аэродрому. Величина сил и их направление зависят от скорости приземления и качества посадки, направления и силы ветра, характера движения самолета по земле, степени неровности аэродрома и жесткости амортизации. Силы реакции земли распределяются на шасси по-разиому, в зависимости от характера посадки и движения самолета по земле.
Для элементов конструкции планера современного самолета характерно увеличение количества и величины нагрузок, а также повышение уровня динамических нагрузок. Большие нагрузки, вызванные упругими колебаниями конструкции, испытывают крепления наружных подвесок. Так, при взлетах и посадках вертикальные перегрузки в местах подвесок иа крыле могут быть больше вертикальных перегрузок в центре тяжести самолета в 5—10 раз и более.
Увеличение уровня динамических нагрузок при взлете и посадке, маневренных нагрузок и нагрузок от порывов ветра объясняется снижением относительных жесткостей элементов конструкции современных самолетов, увеличением их веса и габаритов, изменением конструктивных форм (тонкое стреловидное крыло, длинный фюзеляж), увеличением скоростей полета, взлета и посадки.
Следовательно, с ростом скоростей полета, а также в результате уменьшения собственной частоты колебаний при определенной скорости полета частота вертикальных порывов (особенно циклических) может быть близкой к собственной частоте колебаний конструкции, что вызовет увеличение нагрузок, зависящих от порывов ветра.
Для элементов конструкции планера современных самолетов характерно также увеличение вибрационных нагрузок. Вибрации элементов конструкции планера происходят в широком диапазоне частот (v — I ч—400 гц) с различными амплитудами, которые зависят от частот собственных колебаний частей самолета, а также от возбуждающей частоты. Максимальные колебания элементов конструкции планера самолета наблюдаются при работе двигателей на земле, при взлете и посадке, а также при срыве потока с обтекаемых поверхностей самолета на числах М, близких к предельным. При взлете и посадке в основном преобладают низкочастотные вибрации, а при полетах на больших скоростях — высокочастотные.
Вибрационные нагрузки вызываются:
— срывами потока с обтекаемых поверхностей, в результате которых возникают аэродинамические колебания, имеющие частоты, равные или близкие к собственным частотам колебаний самолета или его отдельных частей (v — 400—1000 колебаний в минуту);
— неуравновешенностью ротора двигателя и различных агрегатов оборудования и систем самолета; колебания элементов конструкции планера происходят при этом с частотами v — 50-j-200 гц амплитуды колебаний а невелики, однако величина вибрационных перегрузок, определяемых при гармоническом характере колебаний по формуле / = достигает больших значений (5g—I0g); кроме того, значительные вибрации элементов конструкции планера, и особенно хвостового оперения, самолета могут быть вызваны воздействием отраженной от земли воздушной струи двигателей на оперение и хвостовую часть фюзеляжа; эти колебания наблюдаются при работе двигателя на земле, взлете и посадке;
— массовой и аэродинамической неуравновешенно
стью винтов из-за неправильной весовой балансировки и ошибок в углах установки лопастей; • .
— динамическими нагрузками при стрельбе из бортового оружия;
автоколебаниями рулей и элеронов из-за влияния lid них систем управления (автопилоты, гидроусилители II Л|>.)-
Псе перечисленные вибрации приводят к значительным нагрузкам па элементы конструкции планера и в сочетании с другими нагрузками вызывают снижение статической выносливости, а следовательно, технического ресурса элементов конструкции планера и эксплуатационной надежности авиационной техники. В некоторых случаях вибрации элементов конструкции планера могут принести к трещинам и разрушениям элементов конструкции планера самолета, а также к отказам и дефектам агрегатов оборудования и систем.
Необходимо также отметить, что на современных реактивных скоростных самолетах пульсирующие акустические давления, создаваемые реактивной струей турбореактивных двигателей, могут вызвать деформации обшивки и некоторых элементов конструкции планера. При этом если вдали от источника звука сила звука уменьшается примерно обратно пропорционально квадрату расстояния, то вблизи источника ее изменение происходит по более сложной зависимости. Поэтому попытки уменьшить общий уровень акустических давлений на поверхности конструкции путем удаления ее от границы струи не всегда являются достаточно эффективными.
Наиболее интенсивные акустические давления возникают у среза сопла или вблизи него. По мере удаления от среза сопла уменьшается общий уровень акустических давлений и одновременно уменьшается частота наиболее интенсивных колебаний. В связи с этим наибольшим акустическим нагрузкам подвергаются элементы конструкции, находящиеся в непосредственной близости от источника шума — потока газов, вытекающих из сопла двигателя. Отмечено также, что при работе двигателей иа земле угол границы струи увеличивается по сравнению с углом границы струи в полете и граничная поверхность струи приближается к поверхности самолета, в частности к поверхности фюзеляжа, что приводит к увеличению уровня акустических нагрузок при работе двигателей на земле. Так как в данном случае скорость струи относительно воздуха максимальна, то при работе двигателей на земле, как правило, возникают значительные акустические нагрузки. Наибольшие напряжения в
ІЛОМвН’ГііX конструкции планера от действия акустических пн грузок наблюдаются при работе двигателей па режиме максимальной тяги.
В будущем в связи с увеличением мощности двигателей можно ожидать дальнейшего увеличения уровня акустических нагрузок.
Акустические давления характеризуются весьма широким спектром частот (v = 10-і-10 000 гц). Поэтому если вызываемые ими повторные напряжения превышают предел выносливости или близки к нему, то усталостное разрушение может наступить довольно быстро. Если • даже повторные напряжения от акустических давлений оказываются ниже предела выносливости, они могут сократить допустимый срок службы.
Для достижения эксплуатационной прочности планера самолетов необходимо обеспечить:
— статическую прочность элементов конструкции (при максимально допустимой эксплуатационной перегрузке) ;
— прочность элементов конструкции планера при повторных нагрузках (при многократно повторяющихся эксплуатационных нагрузках);
— прочность элементов конструкции планера при воздействии вибрационных и акустических нагрузок;
— динамическую прочность конструкции.
Требования статической прочности сводятся к обеспечению прочности планера самолета при однократной статической расчетной нагрузке, т. е. к тому, чтобы эксплуатационные нагрузки (например, нагрузки при грубой посадке, при маневре с максимальной перегрузкой, при сильной болтанке) не вызывали в конструкции остаточных деформаций, а разрушающая нагрузка была бы равна расчетной.
Идеально выполненной можно считать такую конструкцию, у которой максимальная эксплуатационная нагрузка соответствует напряженному состоянию при пре деле упругости конструкции. Однако установить предел упругости при испытаниях очень трудно, и критерием статической прочности конструкции планера самолета считаются статические испытания до разрушения. Поэтому разрушающая нагрузка должна быть всегда больше эксплуатационной (Кразр> УЭКС11Л), Число, равное от^
ношению разрушающей нагрузки к эксплуатационной, называется коэффициентом безопасности fc:
j: т Ураэр У раэр G ^раар
У8КОПЗІ Уексил: О ^экопл
I
где Ураар—подъемная сила, при которой про
исходит разрушение конструкции;
Увйошг—подъемная сила при эксплуатационной перегрузке;
G — вес самолета;
/г1>ап]» н «акспл — разрушающий и эксплуатационный
коэффициенты перегрузки.
Расчет статической прочности ведется на разрушаю щие нагрузки, т. е. /граэр = Ярасч = я* тогда
. Лэкоягг
Чем больше коэффициент безопасности fc, тем надежнее конструкция, но это увеличение приводит к пере- тяжелению конструкции» а следовательно, к снижению летных данных самолета.
Коэффициенты безопасности для различных силовых элементов конструкции различны, они задаются нормами прочности и колеблются обычно в пределах от 1,5 до 2,0.
Для обеспечения статической прочности элементов конструкции планера самолета при его проектировании производятся прочностные расчеты как всего планера самолета, так и его отдельных элементов конструкции. Расчеты производятся в соответствии с нормами прочности, которые регламентируют величины и характер распределения нагрузок для отдельных частей самолета при различных режимах полета и посадки, а также величину коэффициента безопасности /с. Величина нагрузки нормируется коэффициентом максимально допустимой эксплуатационной перегрузки, устанавливаемым в зависимости от назначения самолета, его веса и скорости полета, и является наибольшим из возможных. Для учета наиболее тяжелых загружений отдельных частей самолета предусмотрен ряд расчетных случаев.
С целью проверки статической прочности планера самолета проводятся статические испытания с применением рычажной системы. Для этого самолет подвешивают, а отдельные его части крепят к специальным стендам
ІІЛІІ КОЛОННИМ, Йовдушнуїо нагрузку имитируют паруси — Ноны ми лимкіїми, мрикленнпемыми к поверхности самолет Пород контрольным испытанием конструкцию Предварительно нагружают силой, равной* 30—40% расчетной (обтягивают), после чего поэтапно загружают до наибольшей эксплуатационной нагрузки с последующей разгрузкой до первоначального состояния. При этом после снятия нагрузки проверяют видимые остаточные деформации. Затем конструкцию доводят до разрушения. Конструкция считается удовлетворяющей статической прочности, если разрушающая нагрузка больше расчетной, а разрушения элементов конструкции (местные) начинаются при нагрузках выше эксплуатационных.
Появление неисправностей элементов конструкции планера самолета, вызванных многократно приложенными эксплуатационными нагрузками, не превышающими максимальные, привело к необходимости обеспечения статической выносливости (прочности при повторных нагрузках) элементов конструкции планера. Объясняется это следующим.
1. Увеличением общего срока службы самолета (налета и количества взлето-посадок). Так, современные пассажирские и транспортные самолеты имеют налет, измеряемый десятками тысяч часов. Большой налет имеют также военные самолеты. Увеличение налета самолетов вызывает увеличение количества нагрузок, испытываемых элементами конструкции планера в течение эксплуатации.
2. Ростом скоростей полета, взлета и посадки. Так, если в 1909 г. рекордные скорости полета самолетов составляли 55—65 км! час, то в 1959 г. уже 2300— 2500 км/час. С увеличением скорости полета увеличились скорости взлета и посадки, что привело к повышению частоты нагружений (количество нагружений в единицу времени), количества и величины нагрузок.
3.. Повышением прочности применяемых в самолетостроении сплавов (увеличением временного сопротивления о*), что вызвало снижение статической выносливости элементов конструкции планера (при той же степени использования их статической прочности). Это происходит потому, что при одних и тех же коэффициентах по»/ ОГгтопт
вторных нагрузок, равных л„ =——— , чем выше ма-
<Jpaap
тсриала, тем ниже его статическая выносливость. Здесь Опоит — напряжение в элементах конструкции при повторных нагрузках, а огразр—напряжение в элементах конструкции, при котором они разрушаются.
4. Снижением существовавшего «запаса» статической выносливости конструкции. Проведенными исследова — • телъскими работами уточнены расчетные случаи, что привело к значительному приближению действительных нагрузок к расчетным. Кроме того, для современных скоростных самолетов при полетах с числом 2М и более кинетический нагрев конструкции становится существенным и вызывает ухудшение характеристик статической выносливости, что значительно может снизить технический ресурс планера самолетов.
Прочность при многократно повторяющихся нагрузках названа статической потому, что маневренные нагрузки и нагрузки от порывов ветра нарастают и убывают плавно и сравнительно медленно по сравнению с вибрационными и их практически можно считать статическими. Этот термин указывает также па сходство данного вида прочности с известным видом динамической прочности — вибропрочпостыо, или выносливостью. Однако он не является тождественным выносливости.
Требование обеспечения минимального веса самолетных конструкций приводит к значительному повышению допустимых напряжений в условиях эксплуатации и снижению их сроков службы, что существенно меняет метод подхода к обеспечению вибрационной прочности и статической выносливости элементов конструкции планера самолетов. Опыты показали, что основные элементы конструкции планера самолета, от которых в основном зависит статическая прочность, вибрациопные нагрузки в подавляющем большинстве случаев переносят безболезненно. При этом предполагается отсутствие в процессе эксплуатации автоколебаний элементов конструкции планера самолета.
Вопрос о прочности при повторных нагрузках, т. е. о выносливости (или усталости) материала конструкций, изучается уже более 100 лет. Под выносливостью понимается свойство материала сопротивляться разрушению от многократно повторяющихся нагрузок. До последнего времени подавляющее большинство исследований по усталости материалов проводилось при частотах нагру-
зок v = 1000-Ь3000 цикл! мин. Эти данные в основном получены для расчета деталей и конструктивных элементов на выносливость, т. е. для расчета их на неограниченно длительную работу. Если такой расчет оправдан для деталей и элементов конструкции общего машиностроения ввиду их большого срока эксплуатации, то в применении к планёру самолета он не может быть оправдан.
Длительность жизни самолета весьма ограничена вследствие «морального» старения, вызванного быстрым развитием и совершенствованием новых конструкций. Кроме того, самолеты, у которых элементы конструкции планера были бы рассчитаны на неограниченно длительную работу, вряд ли смогли бы подняться в воздух при двигателях, устанавливаемых на них в настоящее время. Следовательно, самолетные конструкции рассчитываются на ограниченный срок службы, в связи с чем в их элементах допускаются напряжения от повторных эксплуатационных нагрузок значительно выше предела выносливости. Однако нужно иметь в виду, что эффект действия на конструкцию вибрационных нагрузок, вызывающих усталость металла, по некоторым признакам похож на эффект действия подторных статических нагрузок.
Основной причиной усталостных разрушений в металлических конструкциях, по современным взглядам, считается появление в некоторых кристаллах, из которых состоит всякий конструкционный сплав, пластической деформации, в то время как в остальной массе металла (в остальных его зернах) деформации при данной нагрузке являются вполне упругими. Поэтому средние напряжения в образце (детали) могут и не превосходить предела упругости металла, но многократное повторение нагрузки может привести в зернах, в которых начались сдвиги, к увеличению этой деформации и вовлечению в нее соседних зерен. В дальнейшем при достаточно высоком повторном напряжении с увеличением количества нагрузок пластическая деформация может нарастать, в связи с чем возникнет микротрещина, которая в свою очередь вызовет дополнительную концентрацию напряжений. При увеличении количества нагрузок трещина будет расти и в конечном итоге приведет к разрушению детали.
Статическая прочность и статическая выносливость различаются между собой по влиянию на них различных факторов и по характеру разрушения. Прежде всего вероятность разрушения от однократной нагрузки практически равна нулю, вероятность же разрушения от повторных нагрузок близка к единице. В процессе эксплуатации самолет подвергается достаточно большому числу малых и средних нагрузок, а из условий статической выносливости конструкция самолета может выдержать ограниченное число нагрузок. Из этого следует, что каждый самолет при достаточной продолжительности эксплуатации должен разрушиться, т. е. вероятность разрушения от повторных нагрузок практически равна единице. ,.
Кроме того, с повышением прочности применяемых материалов (с увеличением временного сопротивления оь) статическая прочность практически сохраняется, а статическая выносливость при тех же коэффициентах повторной нагрузки Кп уменьшается.
Обычная концентрация напряжений, особенно образцов из высокопрочных материалов, незначительно (на 3—10%) уменьшает статическую прочность, а статическая выносливость при этом снижается в несколько раз (в 3—7 раз).
Значительное влияние на статическую выносливость оказывает предварительное перенапряжение (нагрузкой, превышающей по абсолютной величине последующие нагрузки, но не вызывающей остаточных деформаций). В то же время на статическую прочность предварительное перенапряжение практически не влияет. Исследованиями также установлено, что разрушения от однократной и повторных нагрузок очень часто происходят в разных местах (рис. 1.9). Кроме того, при разрушении образцов повторными нагрузками в месте появления трещин деформаций практически не бывает, а при разрушении однократной нагрузкой они оказываются довольно значительными. На рис. 1.10 слева показана эпюра деформаций при разрушении пластин растяжением однократной, а справа — повторными нагрузками.
Следует отметить, что определенной зависимости между снижением статической прочности и статической выносливости не установлено. Нагрузка, приложенная к образцу или к конструкции много раз, вызывает сравни
тельно малое снижение статической прочности. Поэтому проверку оставшегося технического ресурса конструкций, находившихся в эксплуатации, методом определения статической прочности нельзя считать надежной.
Для обеспечения прочности элементов конструкции планера от воздействия повторных нагрузок производят расчеты и лабораторные испытания на повторные нагрузки.
При расчетах используются статистические данные повторяемости пс-
0днократной нагрузкой Повторными нагрузками |
Рис. 1.9. Места разрушения пластины однократной нагрузкой и повторными нагрузками |
регрузок в центре тяжести однотипных самолетов. Эти данные получают путем измерений перегрузок и статистической обработки их результатов. Статическая выносливость элементов конструкции планера рассчитывается по теории суммирования повреждений:
л Ni
I — ■=«.
1
Статическая выносливость в часах налета в этом случае равна
TVeo —
Чїт
і = 1 "’Г
где т — коэффициент, зависящий от характера и чередования нагрузок;
f
Ni — число циклоп нагружений (при соответствующих амплитуде и частоте), приложенных к конструкции за I нас полета;
Ni — число циклов нагружений (при данных амплитуде и частоте), при котором происходит разрушение конструкции, когда ее нагружают только одной ї-ой нагрузкой (Л^р>Л^-);
т|а — коэффициент безопасности от воздействия повторных нагрузок, который зависит от достоверности данных о повторяемости нагрузок, скорости распространения начальных повреждений и других факторов.
Для проверки прочности элементов конструкции планера под воздействием повторяющихся в эксплуатации нагрузок при постройке нового образца самолета основные силовые элементы конструкции планера подвергаются испытаниям на повторные нагрузки. Если при таких испытаниях обнаруживается недостаточная статическая выносливость каких-либо узлов, то они перепроектируются. В результате расчетов и испытаний выбираются наилучшие варианты конструкции, обеспечивающие необходимые статические прочность и выносливость. После постройки опытного образца самолета, кроме статических испытаний, проводятся испытания на повторные нагрузки всего самолета (рис. 1.11).
При испытаниях самолета на повторные нагрузки, как правило, измеряются напряжения в основных силовых узлах планера. При этом выявляются слабые места конструкции (при необходимости их усиливают или перепроектируют), определяется время распространения начальных повреждений, улучшается конструкция с целью возможности обнаружения в эксплуатации повреждений еще до того момента, когда повреждение достигает катастрофического размера. Помимо этого, и а основании результатов статических испытаний и испытаний на повторные нагрузки всего самолета разрабатывается технология и периодичность контроля за состоянием планера для предупреждения разрушений от действия повторных нагрузок. При испытаниях решается также вопрос о возможности и целесообразности ремонта планера с целью восстановления статической выносливости. Испытания на повторные нагрузки производят-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ся по программам, наиболее соответствующим нагружениям элементов конструкции планера в процессе эксплуатации.
Отдельные части и агрегаты самолета {сварные подмоторные рамы, сварные баки и др.) в процессе эксплуатации подвергаются значительным вибрационным нагрузкам, а некоторые элементы конструкции самолета (обшивка фюзеляжа, крыла и оперения) — акустическим нагрузкам от сильного источника шума — струи из реактивного сопла. Поэтому для оценки эксплуатационной прочности элементов конструкции планера необходимо, кроме оценки статической прочности и прочности при повторных нагрузках, оценить также прочность от воздействия вибрационных и акустических нагрузок.
На определенных скоростях полета могут происходить колебания крыла и оперения. Так, колебания хвостового оперения (баффтинг) могут быть вызваны срыв — ным обтеканием впереди лежащих частей самолета. Предотвратить их можно устранением причин срыва потока или соответствующим расположением оперения относительно крыла. Колебания крыла и оперения, вызванные воздушным потоком и деформациями, называются флаттером. В результате деформаций конструкции меняются углы атаки, а возникающие в данном случае дополнительные аэродинамические силы поддерживают колебания.
Автоколебания элементов конструкции планера самолета проверяются расчетом и лабораторными частотными испытаниями. При этом определяются частоты собственных колебаний частей самолета и разрабатываются конструктивные мероприятия по устранению опасных вибраций.
Динамические испытания проводятся в аэродинамических и динамических лабораториях или на копре (шасси).
Для определения перегрузок, нагрузок на элементы конструкции планера самолета, распределения воздушной нагрузки, определения температур, исследования напряженного состояния отдельных частей конструкции и изучения возможности автоколебаний проводятся летные испытания самолетов, в процессе которых измеряются перегрузки, напряжения, вибрации, температуры.
дшілепия, отклонение рулей, скорости и высоты полета и другие параметры.
Авиационные конструкции эксплуатируются в различных климатических условиях, их элементы подвергаются воздействию различных факторов, которые могут привести к разрушению антикоррозионного покрытия и к коррозии отдельных элементов. Коррозия может вызвать значительное снижение статической прочности, и особенно выносливости. Поэтому в процессе эксплуатации необходимо строго следить за состоянием элементов конструкции планера, не допуская коррозии и других повреждений, снижающих прочностные характеристики конструкции.
В результате проведенных расчетов статической прочности и статической выносливости, а также статических и динамических испытаний, испытаний иа повторные нагрузки, исследований действующих на элементы конструкции планера самолета нагрузок и учета условий эксплуатации устанавливается достаточность статической прочности и жесткости конструкции планера самолета и долговечность его элементов конструкции, разрабатываются мероприятия по повышению эксплуатационной надежности последних как в серийном производстве, так и в процессе эксплуатации.